Почему для пищевых заводов важно инвестировать в системы фильтрации воздуха?
Контроль микробного загрязнения
Специально для таких продуктов, как выпечка, холодная - обработанная выпечка, готовая - к - есть блюда, молочные продукты и младенческие бактерии, оседающие на продуктах являются основной причиной испарения и чрезмерного количества микробов.
Предотвращение физического загрязнения
Такие частицы, как пыль, волокна и волосы, могут непосредственно влиять на внешний вид продукта и опыт потребителей.
Обеспечение требований к процессу
Критические процессы, такие как ферментация, асептическое наполнение и охлаждение, требуют строгих стандартов чистоты воздуха. Неквалифицированный воздух может привести к сбое ферментации, испорчению продукта и другим значительным потерям.
Соответствие требованиям соответствия
Основные глобальные стандарты безопасности пищевых продуктов обеспечивают четкое руководство по гигиене воздуха в производственных средах. Эффективная воздушная фильтрация является краеугольным камнем прохождения аудитов.
Плиссированный предварительный фильтр(G4): «Первая линия защиты»
Функция и цель
Этот фильтр в первую очередь ответственен за перехват более крупных суспендированных частиц в воздухе, таких как пыльца, пыль, насекомые и волокна (размер частиц, превышающий или равен 5 мкм). Его основная миссия состоит в том, чтобы защитить теплообменник, вентилятор и среднюю эффективность воздушных фильтров в системе обработки воздуха, предотвращая быстрое засорение или повреждение, вызванные большими частицами. Это наиболее стоимость - эффективная форма Pre - фильтрации.
Общие формы
Плиссированные предварительные фильтрыилиПромываемые предварительные фильтрыПолем Фильтровая среда, как правило, представляет собой металлическую сетку или синтетическое волокно не - тканая ткань, которую легко чистить или заменить.
Место установки
Установлено на впускном воздухе и в обратной части смешивания воздуха устройства для обработки воздуха.
Рейтинг необходимости
★ ★ ★ ★ ★ (необходимо для всех объектов пищевой промышленности)
Средняя эффективность воздушных фильтров(F6-F8): «рабочая лошадка» мастерской очистки воздуха
Функция и цель
С эффективностью фильтрации для частиц между 1-5 мкм они эффективно удаляют тонкую пыль, пыльцу и большинство споров плесени и бактерий. Они являются ключом к улучшению общего качества воздуха в общих зонах обработки (таких как упаковочные комнаты, пакетные комнаты и охлаждающие туннели), что значительно снижает риск загрязнения продукта во время воздействия.
Общая форма
Карманные воздушные фильтрыв первую очередь используются из -за их большей области фильтрации и более высокой пыли - удержания.
Место установки
Установлен после первичного фильтра, в поджаренной части вентилятора подачи воздушного обработчика.
Рейтинг необходимости
★★★★ ☆ (настоятельно рекомендуется для областей с высокими требованиями гигиены)
Воздушные фильтры HEPA (HEPA, H13 и выше): «Ultimate Defender» для критических областей
Функция и цель
Фильтры не менее 99,97% частиц диаметром 0,3 микрона. Они могут захватить почти все бактерии и вирусы и необходимы для создания чистых комнат (например, класс 10000 или класс 100 000). Воздух, который прошел через фильтр HEPA, считается «стерильным воздухом».
01
Общие формы
HEPA Mini Plear Air Filters, HEPA Deep Pleact Air Filters, Гелевые герметичные воздушные фильтры HEPA, иHEPA V Bank Air FiltersПолем Они используют стеклянное волокно, синтетическое волокно или PTFE -фильтровая бумага, изготовленная в рамках специального процесса складки и обычно имеют внешнюю раму металла.
02
Место установки
Установлено на терминалах подачи воздуха в чистой комнате, например, в заменуHEPA Boxна потолке или внутриDC Fan Filter Units.
03
Области применения
Асептические заполнения, порошкообразная детская формула, зоны обработки сырья, микробиологические лаборатории, а также комнаты для охлаждения и внутренней упаковки для готового - до - еды продукты.
04
Рейтинг необходимости
★★★ ☆☆ (определяется характеристиками продукта и требованиями уровня чистоты, но растущая тенденция в высоком- конечном производстве)
05
Научный выбор: как настроить правильные фильтры для вашей фабрики
Провести оценку риска
Характеристики продукта: Ваше продукт высоким - риском (ready - to - eat, high - питательный веществ, холод - обработан) или низкий - риск (высокий - температурный стерилизован, Dried)?
Процессы: Определите, какие области открыты для окружающей среды и где продукты подвергаются воздействию воздуха.
Сжатый воздушный контакт: Используется ли сжатый воздух для прямого контакта продукта (например, очистка) или только для non - контактной мощности?
Определить уровень чистоты
Основываясь на оценке риска, обратитесь к таким стандартам, как «техническая спецификация для чистых комнат в пищевой промышленности» или ISO 14644, чтобы определить требуемый уровень чистоты воздуха (например, класс 300 000, класс 10 000) для различных областей мастерской.
Комбинации фильтров совпадений
Общие области (склады, внешняя упаковка): Предварительных фильтров достаточно.
Общие области обработки (например, горячая обработка): Предварительные фильтры + средняя эффективность воздушных фильтров.
High - Области чистоты (внутренняя упаковка, охлаждение, готово - до - eate обработка): Предварительные фильтры + средняя эффективность воздушных фильтров.
+ Воздушные фильтры HEPA.
Сосредоточьтесь на ключевых параметрах производительности
Эффективность фильтра: Выберите на основе целевого размера частиц загрязнения.
Пыль - удерживающая емкость: Влияет на срок службы и частоту замены.
Начальное падение давления: Влияет на потребление энергии системы. Выбор низкого - фильтров сопротивления более энергии - эффективно.
Материальное соответствие: Все фильтровая носитель и компоненты должны соответствовать требованиям безопасности еда - (например, сертификации FDA) и Be Corrosion - Устойчивой и мучнистой росой - сопротивления.
Техническое обслуживание и управление: обеспечение дальнейшей эффективности
Установить мониторинг дифференциального давления
Установите давления давления до и после фильтра. Когда падение давления достигает 1,5-2 раза превышающего начального значения, это указывает на необходимость замены.
Разработать график замены
Создайте план профилактического обслуживания на основе данных о снижении давления или фиксированного графика (например, первичные фильтры каждые 1 - 3 месяца, средняя эффективность каждые 6-12 месяцев, HEPA каждые 1-3 года).
Выполнить тестирование целостности
Воздушные фильтры HEPA должны проходить ежегодные тестирование утечки PAO/DOP, чтобы убедиться, что они свободны от утечек и правильно установлены.
Ведите полные записи
Сохраняйте архивы всех записей проверки, замены и тестирования для целей аудита.
Будущие тенденции: интеллект и устойчивость
Интеллектуальный мониторинг
Используйте технологию IoT, чтобы контролировать падение давления на каждом фильтре в реальном времени -, обеспечивая прогнозное обслуживание и снижение потребления энергии и простой.
Зеленый фильтр
Разработка биоразлагаемых или переработанных фильтров для снижения воздействия на окружающую среду.
Заключение
Выбор правильных воздушных фильтров для вашего завода по переработке пищевых продуктов - это стратегические инвестиции, которые обеспечивают безопасность, качество и соответствие. От общей среды семинара до микроскопических точек загрязнения, индивидуальное решение для очистки воздуха является основной компетенцией современного пищевого завода.
Понимая функции различных фильтров и реализуя эффективный план конфигурации и технического обслуживания, вы можете держать риски загрязнения в страхе. Если вы планируете или обновляете систему воздушной фильтрации вашего завода, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для персонализированной консультации с Synrui!
